Kif tevita xedd qawwi waqt il-magni tal-partijiet CNC?
Sep 09, 2025
Deskrizzjoni tal-Prodotti
Għoli - veloċità CNC magni tal-partijiet tal-metall
Matul il-proċess tal-magni tal-partijiet tas-CNC, l-evitar ta 'xedd qawwi tal-komponenti jeħtieġ li jittieħdu miżuri minn aspetti multipli, inkluża għażla raġonevoli ta' għodda u parametri tal-qtugħ, li tiżgura l-eżattezza tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol, u twettaq manutenzjoni regolari tat-tagħmir. Hawn taħt hawn introduzzjoni dettaljata:
Għażla ta 'Għodda u Użu
Għażla raġonevoli tal-materjal tal-għodda:
Agħżel materjali tal-għodda xierqa bbażati fuq il-proprjetajiet tal-materjal bil-makna. Pereżempju, meta magni tal-azzar, l-għodda tal-karbur jistgħu jintgħażlu minħabba l-ebusija għolja tagħhom u r-reżistenza tajba għall-ilbies. Għal materjali ta 'ebusija għolja -, bħal azzar imkessaħ, għodod ta' nitride tal-boron kubu (CBN) jistgħu jintużaw biex jirreżistu b'mod effettiv l-ilbies.
Ottimizzazzjoni tal-Parametri Ġeometriċi tal-Għodda:
Parametri ġeometriċi bħal angoli tal-għodda u raġġ tat-tarf ikollu impatt sinifikanti. Pereżempju, iż-żieda tal-angolu tar-rake tal-għodda tista 'tnaqqas il-forza tal-qtugħ u taqta' s-sħana, u b'hekk tbaxxi l-ilbies tal-għodda. Raġġ tat-tarf xieraq jista 'jsaħħaħ is-saħħa tal-għodda u l-ilbies tar-reżistenza.
Użu u sostituzzjoni xierqa tal-għodda:
Segwi strettament l-istruzzjonijiet tal-użu tal-għodda għall-installazzjoni u l-debugging biex tiżgura l-eżattezza tal-installazzjoni. Barra minn hekk, ibdel għodod fil-pront ibbażati fuq il-kundizzjoni ta 'xedd tagħhom biex tevita użu kontinwu wara xedd eċċessiv, li jista' jwassal għal kwalità tal-wiċċ degradata tal-partijiet u aktar ħsara fl-għodda.
Settings tal-parametri tal-qtugħ
Kontroll tal-veloċità tal-qtugħ:
Veloċitajiet ta 'qtugħ eċċessivament għoljin jistgħu jaċċelleraw l-użu tal-għodda, filwaqt li veloċitajiet żejda baxxi jistgħu jnaqqsu l-effiċjenza tal-magni. Il-veloċità xierqa tal-qtugħ għandha tkun iddeterminata permezz ta 'esperimenti jew billi tirreferi dejta empirika bbażata fuq il-karatteristiċi tal-għodda u l-materjali tal-biċċa tax-xogħol. Pereżempju, meta l-liga tal-aluminju tal-magni, il-veloċità tal-qtugħ tista 'tiżdied b'mod xieraq, filwaqt li għall-istainless steel, il-veloċità tal-qtugħ għandha titnaqqas relattivament.
Aġġustament tar-rata tal-għalf:
Rata ta 'għalf eċċessivament għolja tista' faċilment tikkawża l-ilbies tal-għodda u żżid il-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet. Ir-rata ta 'l-għalf għandha tkun aġġustata b'mod raġonevoli abbażi tar-rekwiżiti tal-magni u l-prestazzjoni tal-għodda. Matul il-magni mhux maħduma, ir-rata tal-għalf tista 'tiżdied b'mod xieraq biex titjieb l-effiċjenza, iżda waqt il-magni tal-finitura, għandha titnaqqas biex tkun żgurata l-kwalità tal-wiċċ tal-parti u timminimizza l-użu tal-għodda.
Għażla raġonevoli tal-fond tal-qtugħ:
Il-fond tal-qtugħ għandu jkun iddeterminat abbażi tal-materjal tax-xogħol, id-daqs, u s-saħħa tal-għodda. Fond ta 'qtugħ kbir eċċessivament kbir se jissuġġetta l-għodda għal forza ta' qtugħ eċċessiva, li twassal għal xedd aċċellerat jew saħansitra ksur. Ġeneralment, fil-firxa permessa tal-għodda u l-magna, il-fond tal-qtugħ jista 'jiġi kkontrollat minn passi multipli.
Ikklampjar u pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol
Tiżgura preċiżjoni tal-ikklampjar:
Meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol, tiżgura l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-istabbiltà tal-ikklampjar. Uża attrezzaturi ta 'preċiżjoni għolja - u installahom u aġġustahom b'mod korrett biex tevita l-ispostament jew il-vibrazzjoni tal-biċċa tax-xogħol waqt il-magni. Inkella, jistgħu jseħħu forzi ta 'qtugħ irregolari bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol, li jwassal għal xedd tal-għodda aċċellerat.
Evita d-deformazzjoni tal-ikklampjar:
Għal biċċiet tax-xogħol suxxettibbli għal deformazzjoni, bħal partijiet irqaq - b'ħitan, jadottaw metodi raġonevoli ta 'kklampjar u appoġġ awżiljarju biex jipprevjenu d-deformazzjoni kkawżata minn forza ta' kklampjar eċċessiva. Id-deformazzjoni tal-ikklampjar tista 'tirriżulta f'allotta tal-magni irregolari, li twassal għal xedd tal-għodda irregolari.
Manutenzjoni u Kura tat-Tagħmir
Manutenzjoni regolari tal-għodda tal-magni:
Wettaq manutenzjoni regolari fuq għodod tal-magni CNC, inkluż tindif, lubrikazzjoni, u issikkar. Ibdel regolarment żejt lubrikanti u żejt idrawliku biex iżżomm lubrikazzjoni tajba u dissipazzjoni tas-sħana tal-partijiet li jiċċaqilqu tal-magna, tnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies. Barra minn hekk, iċċekkja l-eżattezza tal-magna, bħall-dritta tal-gwidi u l-flatness tat-tabella tax-xogħol, u tagħmel aġġustamenti u tiswijiet f'waqthom biex tiżgura l-eżattezza tal-magni, u b'hekk tnaqqas indirettament l-għodda u l-ilbies tal-parti.
Spezzjoni tas-sistema tat-tkessiħ:
Is-sistema tat-tkessiħ hija kruċjali biex tnaqqas it-temperatura tal-qtugħ u timminimizza l-ilbies tal-għodda. Iċċekkja regolarment il-kundizzjoni tax-xogħol tas-sistema tat-tkessiħ biex tiżgura provvista adegwata ta 'likwidu li jkessaħ, żennuni mhux imblukkati, u li l-konċentrazzjoni tal-likwidu li jkessaħ u r-rata tal-fluss jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-magni. Il-likwidu li jkessaħ adattat jista 'effettivament inaqqas it-temperatura fiż-żona tal-qtugħ u jimminimizza xedd termali bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol.
Kontroll tal-ambjent tal-magni
Żomm ambjent nadif:
It-trab u l-impuritajiet fl-ambjent tal-magni jistgħu jidħlu fl-għodda tal-magna u s-sistema tal-għodda, li jaggravaw l-ilbies. Għalhekk, żomm il-workshop nadif, neħħi regolarment il-fdalijiet u t-trab madwar l-għodda tal-magna, u installa tagħmir ta 'purifikazzjoni tal-arja jekk meħtieġ.
Tikkontrolla t-temperatura ambjentali:
Varjazzjonijiet fit-temperatura jistgħu jaffettwaw l-eżattezza tal-għodda tal-magna u l-prestazzjoni tal-għodda. Stinka biex tikkontrolla t-temperatura ambjentali f'ċerta firxa biex tevita d-deformazzjoni termali tal-għodda tal-magna u tibdil fil-proprjetajiet tal-materjal tal-għodda minħabba temperaturi għoljin jew baxxi eċċessivament, li jistgħu jħallu l-eżattezza tal-magni u l-ilbies tal-għodda.
Formoli tal-Prodott tat-Titanju disponibbli minn GNEE
|
Materjal
|
Liga tat-titanju u titanju pur pur
|
|
Grad tat-titanju
|
Titanju mhux allokat tal-Grad 1
Titanju mhux allokat tal-Grad 2
Titanju mhux allokat tal-Grad 3
Titanju mhux allokat ta 'grad 7 flimkien ma' 0.12 sa 0.25% palladju
Liga ta 'Grad 9-Titanium (3% aluminju, 2.5% vanadju)
Liga ta 'Grad 12-Titanium (0.3% molibdenu, 0.8% nikil),
|
|
Standard
|
ASTM B338 / ASME SB338, ASTM B337 / ASME SB337, ASTM B 861 / ASME SB 861, ASTM B862}}} / ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Forma
|
Rettangolu kwadru tond
|
|
Tip
|
Bla xkiel / iwweldjat
|
|
|
Tube Titanium Seamless: Titanium Sponge - Elettrodi li jikkomparaw - tidwib - Forge {- bar Billets -}} exluding {- rrumblat {
Tube tat-titanju wweldjat: Titanium Sponge - Elettrodi li jikkompattaw - melting - Forge - Plate Billets -} hot rolled {- Cold Cold Rolled {{6} Titanium Scrap - wweldjat - tubu wweldjat |
|
Wiċċ
|
Illustrar, picking, aċidu maħsul, ossidu iswed
|
|
Applikazzjoni
|
1) Industriji tas-Servizz Ġenerali (Petrolju, Ikel, Kimika, Karta, Fertilizzant, Tessut, Avjazzjoni u Nukleari
2) Trasport ta 'fluwidu, gass u żejt
3) Pressjoni u Trasmissjoni tas-Sħana
4) Kostruzzjoni u Ornament
5) skambjaturi tas-sħana tal-bojler
6) Motorbycle u rota
|
|
Ċertifikat tat-tħin tal-materjal
|
Skond. EN 10204.3.1
Inkluża l-kompożizzjoni kimika u l-proprjetà mekkanika |
|
Grad |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Daqs |
Id-daqsijiet kollha jistgħu jiġu personalizzati |
|||
|
Applikazzjoni |
Metallurġija, Elettronika, Makkinarju, Trattament Mediku, Industrija Kimika, Petrolju, Trattament Mediku, Aerospace |
|||
|
Karatteristika |
Reżistenza għolja għall-korrużjoni, densità baxxa, stabbiltà termali tajba |
|||
|
Teknoloġija |
Falsifikati sħun, irrumblat sħun, irrumblat kiesaħ, ttremprar, pickling |
|||
|
Wiċċ |
Qawwi, illustrat, imtaqqab, tindif tal-aċidu, sandblasting |
|||
|
Ippakkjar |
Esporta l-injam standard tal-injam |
|||
|
Ħin tal-kunsinna |
10-25days skont il-kwantità u l-proċess tal-prodott |
|||
|
Kwalità u test |
Test tal-ebusija, test tal-liwi, idrostatiku eċċ. |
|||
|
Grad |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, eċċ. |
|
Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Daqs |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (ħxuna x wisa x) |
|
Applikazzjoni |
Metallurġija, Elettronika, Makkinarju, Trattament Mediku, Industrija Kimika, Petrolju, Trattament Mediku, Aerospace |
|
Status tal-provvista |
M (y / r / st) |
|
Karatteristika |
Reżistenza għolja għall-korrużjoni, densità baxxa, stabbiltà termali tajba |
|
Tekniċi |
Falsifikati sħun, irrumblat sħun, irrumblat kiesaħ, ttremprar, pickling |
|
Wiċċ |
Qawwi, illustrat, imtaqqab, tindif tal-aċidu, sandblasting |
|
Ippakkjar |
Esporta l-injam standard tal-injam |
|
Termini ta 'ħlas |
T / T, L / C, D / A, D / P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Ċertifikat |
ISO 9001: 2008; It-tielet rapport tat-test; Tüv Rheinland; |
|
Ħin tal-kunsinna |
7-15-il jum skont il-kwantità u l-proċess tal-prodott |
|
Kwalità u test |
Test tal-ebusija, test tal-liwi, idrostatiku eċċ. |
|
Materjal |
Liga tat-titanju u titanju pur pur |
|
Grad tat-titanju |
GR1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5ELI / GR23 Erti-1 / erti-2 / erti-3 / erti-4 / erti-5eli / erti-7 / erti-9 / erti-11 / erti-12 TI15333 / liga tan-nitinol |
|
Standard |
AWS A5.16 / ASTM B 863 / ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) eċċ |
|
Forma |
Wajer tal-coil tat-titanju / wajer tat-titanju / wajer dritta tat-titanju |
|
Gauge tal-wajer |
Dia (0.06--6) * l |
|
Proċess |
Bar Billets - hot rolling - tpinġija - tnealing - saħħa - pickling |
|
Wiċċ |
Illustrar, picking, aċidu maħsul, ossidu iswed |
|
Teknika ewlenija |
Falsifikat sħun; Rolled Hot; Kesħa miġbuda; Iddritta eċċ |
|
Ċertifikat tat-tħin tal-materjal |
Skond. EN 10204.3.1 |
|
Applikazzjoni |
Iwweldjar, industrija, mediku, aerospazjali, elettroniku eċċ |
Partijiet bil-makna tat-titanju CNC
|
Materjal disponibbli |
Aluminju, azzar li ma jissaddadx, azzar tal-karbonju, ram, bronż, ram, titanju u eċċ |
|
Trattament tal-wiċċ disponibbli |
Anodizzat, indurat nikil, miksi taż-żingu, indurat tal-kromju, passivazzjoni, elettroforeżi, elettropolizzazzjoni, pittura, miksija bit-trab, eċċ |
|
Ċertifikat u standard |
Fabbrika ċċertifikata ISO9001 b'kontroll ta 'kwalità tajba u l-prodotti kollha tagħna huma spezzjonati 100% qabel il-kunsinna. |
|
Tagħmir |
Aktar minn 28 magna tat-tħin CNC (3,4, 5 assi) u 22 magni li jduru CNC jistgħu jappoġġjaw id-domanda tal-ordni l-kbira tiegħek. |
|
Disinn |
L-OEM & ODM huma milqugħa, u wkoll għandna tim ta 'R & D u nistgħu ngħinu d-disinn tiegħek u niżviluppaw il-prodotti tiegħek |
|
Applikazzjoni |
Tipi differenti ta 'karozzi, makkinarju, apparat tad-dar, prodotti elettroniċi, apparat elettriku, kartolerija, kompjuters, enerġija |
|
MOQ |
L-ebda limitazzjoni tal-kwantità |
|
Kampjuni |
Merħba biex titlob kampjuni biex tittestja u tiċċekkja l-kwalità. |
|
Kunsinna u tbaħħir |
Nistgħu nwasslu lil aktar minn 50 pajjiż madwar id-dinja, tbaħħir minn DHL, FedEx, UPS, eċċ madwar 3 sa 5 ijiem |
GNEE huwa manifattur speċjalizzat u esportatur ta 'prodotti tat-titanju ta' kwalità għolja {}}, inklużi pajpijiet, folji, bars, wajers, u partijiet fabbrikati.
Aħna nużaw tagħmir avvanzat tal-magni, irrumblar u wweldjar CNC biex niżguraw il-manifattura ta 'preċiżjoni. Il-prodotti kollha jgħaddu minn testijiet distruttivi kimiċi, mekkaniċi, u mhux- biex jiggarantixxu l-konformità mal-istandards internazzjonali.
L-esportazzjoni tagħna - ippakkjar sigur jinkludi ċestuni tal-injam u tgeżwir li ma jgħaddix ilma minnu biex jiżgura konsenja sigura. Jekk għandek xi bżonnijiet, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana immedjatament:info@gneemetal.com
8000+
