Metodu ta 'proċessar ta' liga tat-tungstenu

Feb 06, 2024

Il-punt tat-tidwib għoli tat-tungstenu, iebes u fraġli, diffiċli biex jiġi pproċessat, iżda sakemm ikun hemm proċess raġonevoli, it-tungstenu jista 'jiġi pproċessat f'materjal minn billetta tal-metallurġija tat-trab, estrużjoni, forġa, rolling, għażil u tpinġija. Il-metodi tal-ipproċessar tal-liga tat-tungstenu huma kif ġej.

Il-forġa spin hija l-produzzjoni ta 'billetta tat-tungstenu u virga fina komunement użati metodi ta' pproċessar tal-plastik, daqsijiet differenti ta 'vireg fl-atmosfera ta' l-idroġenu msaħħna għal 1400 ~ 1600 grad, f'tipi differenti ta 'magna tal-forġa spin għal forġa spin. Il-bidu tad-deformazzjoni m'għandux ikun kbir wisq, u mbagħad jista 'jkun xieraq biex jiżdied l-ammont ta' deformazzjoni. Spin forġa proċess ta 'deformazzjoni bejn il-biċċa tax-xogħol u jmutu bil-lubrikazzjoni tal-grafita. Id-densità tal-bar tat-tungstenu pproċessat sa 18.8 ~ 19.2 g / ċm 3. Minħabba l-forġa tal-billetta f'billetta tonda, kull parti tad-deformazzjoni hija differenti, sabiex l-organizzazzjoni ma tkunx uniformi, f'dan iż-żmien għandha tkun ittemprar tar-rikristallizzazzjoni. Spin forġa bar dijametru finali ta 'madwar 3 mm.

ASME SA387 Grade 9 Alloy Molybdenum PlatesSA387/ASTM A387 GR 5 CLASS 2 Molybdenum Alloy Steel PlatesAISI 4027H Molybdenum Alloy Plate

 

 

Billetta tat-tpinġija tista 'tintuża metodu ta' produzzjoni tal-forġa spin, tista 'tintuża wkoll fil-metodu tal-irrumblar tal-produzzjoni; metodu rolling tal-produzzjoni tad-deformazzjoni tat-triq tal-billetta hija kbira, l-organizzazzjoni hija aktar uniformi, li twassal għall-ipproċessar tal-futur. Wajer tat-tungstenu blanks miġbuda wajer tat-tungstenu huwa użat "tpinġija sħuna" metodu. L-ewwelnett fil-magna li tiġbid katina għal dijametru ta '1.3 mm, u mbagħad, rispettivament, mill-ġbid oħxon, ġbid u ġbid fin sabiex id-dijametru ta' 0.2, 0.{{ 6}}6 u inqas minn 0.06 millimetri.

Hemm ukoll operazzjonijiet ta 'qtugħ. It-tungstenu huwa iebes u sensittiv għat-talja, qtugħ diffiċli, u jeħtieġ l-użu ta 'għodod tal-karbur. Sabiex jiġu evitati xquq tat-tqattigħ, il-biċċa tax-xogħol spiss tissaħħan 'il fuq mit-temperatura ta' transizzjoni tal-plastik-fraġli għat-tqattigħ, u l-proċeduri tat-tqattigħ huma kkontrollati b'mod strett. It-tħin tat-tungstenu jeħtieġ tħin ħafif b'tip speċifiku ta 'rota tat-tħin u tkessiħ, inkella jseħħ qsim. Ħxuna tal-folja tat-tungstenu 'l fuq minn 0.2 mm għandha tkun imsaħħan minn qabel qabel l-ittimbrar u t-tqattigħ, aktar minn ċertu ħxuna tal-pjanċa, ma tistax tinqata ', ħafna drabi jeħtieġ li tinqata' b'rota tat-tħin.

L-irrumblar tal-folja tat-tungstenu jista 'jinqasam f'rolling sħun, rolling sħun u rolling kiesaħ. Minħabba r-reżistenza kbira tad-deformazzjoni tat-tungstenu, rombli ordinarji ma jistgħux jissodisfaw bis-sħiħ ir-rekwiżiti tal-irrumblar tal-pjanċa tat-tungstenu, għandhom jintużaw rombli ta 'materjal speċjali. Waqt l-irrumblar, ir-roll għandu jkun imsaħħan minn qabel, skont kundizzjonijiet ta 'rolling differenti, it-temperatura tat-tisħin minn qabel hija 100-350 grad . Id-densità relattiva tal-billetta (il-proporzjon tad-densità attwali għad-densità teoretika) hija akbar minn 90% qabel l-ipproċessar, id-densità tal-billetta ta '92 ~ 94% meta l-prestazzjoni tal-ipproċessar tkun tajba.