Liema Tipi ta 'Ilbes Għandhom jiġu Evitati Waqt il-Maċinazzjoni tal-Parti tal-Liga tat-Titanju?

Għaliex il-Ligi tat-titanju jaċċelleraw il-ilbies tal-għodda

Ligi tat-titanju bħal Ti-6Al-4V (Grad 5) jgħaqqdu qawwa għolja, konduttività termali baxxa, u reattività kimika għolja, kombinazzjoni li tagħmilhom waħda mill-familji tal-biċċa tax-xogħol l-aktar impenjattivi fil-magni. Meta mqabbel ma 'l-azzar tal-karbonju, it-titanju jmexxi s-sħana bejn wieħed u ieħor ħames darbiet aktar bil-mod, għalhekk ħafna mis-sħana ġġenerata fit-tarf tat-tqattigħ tibqa' fl-għodda. Fl-istess ħin, l-affinità qawwija tal-liga għall-materjali tal-għodda tippromwovi interazzjonijiet kolla u diffużjoni fl-interface tal-għodda-ċippa. Il-fehim tat-tipi ta 'xedd li jirriżultaw huwa l-ewwel pass lejn il-kontroll tagħhom.

It-Tipi Prinċipali ta' Ilbes għall-Għassa

Ilbes tal-ġenb

Ilbes tal-ġenb jidher bħala xedd uniformi art fuq il-wiċċ ta 'clearance ta' l-għodda, ikkawżat minn tħakkik li joborxu kontra l-wiċċ bil-makna. Hija l-aktar forma ta 'xedd komuni u l-aktar prevedibbli, u tkabbar direttament id-dijametru bil-makna u tiddegrada l-finitura tal-wiċċ. L-ilbies tal-ġenb huwa normalment immonitorjat kontra limitu bħal VB=0.3 mm għall-operazzjonijiet tal-irfinar, wara l-gwida ġenerali tal-ISO 8688 għall-ittestjar tal-ħajja tal-għodda.

Ilbes Crater

L-ilbies tal-crater jifforma depressjoni konkava fuq il-wiċċ tar-rake fejn iċ-ċippa tiżżerżaq fuq l-għodda. Fil-magni tat-titanju, temperaturi lokali għoljin jaċċelleraw id-diffużjoni bejn iċ-ċippa u l-materjal tal-għodda, u japprofondixxu l-crater malajr. Meta l-crater jilħaq it-tarf tat-tqattigħ, ix-xifer jiġġarraf u l-għodda tfalli f'daqqa, għalhekk l-ilbies tal-crater għandu jiġi spezzjonat waqt ġirjiet twal.

Xifer Mibni (BUE)

Minħabba li t-titanju iwweldja faċilment mal-materjali tal-għodda taħt pressjoni u sħana, il-materjal tal-biċċa tax-xogħol jista 'jaderixxi mat-tarf tat-tqattigħ u jifforma tarf mibni-up. BUE stabbli jista 'jipproteġi t-tarf għal żmien, iżda jinqasam perjodikament, jieħu frammenti żgħar tal-għodda magħha u jħalli wiċċ mhux maħdum u mqatta' fuq il-parti. BUE huwa speċjalment komuni f'veloċitajiet baxxi ta 'qtugħ u b'lubrikazzjoni insuffiċjenti.

Ilbes talja

L-użu tal-talja jseħħ fil-fond-tal--linja tal-qtugħ fejn l-għodda tidħol mas-saff tal-wiċċ imwebbes tax-xogħol-tal-pass preċedenti. Ix-xogħol tat-titanju-jibbies malajr, u għalhekk il-talja tista 'tikber malajr u tikkawża tqattigħ tat-tarf. L-użu ta 'angolu taċ-ċomb li jqassam il-qatgħa, jew li jvarja l-fond tal-qatgħa, inaqqas is-severità tal-qtugħ.

Diffużjoni u Ilbes Kimiku

F'temperaturi tat-tqattigħ 'il fuq minn bejn wieħed u ieħor 800 C, l-atomi jemigraw bejn l-għodda u ċ-ċippa, ittaffi l-wiċċ tal-għodda u jaċċelleraw kemm il-xedd tal-crater kif ukoll il-ġenb. Dan il-mekkaniżmu jispjega għaliex l-għodod tal-azzar b'veloċità għolja mhux miksija-fallu malajr fuq it-titanju, u għaliex il-gradi tal-karbur b'ebusija sħuna għolja, bħal gradi ISO K10-K20, jaħdmu aħjar.

Kif Kull Tip Ilbes Jaffettwa l-Kwalità tal-Parti

Għodod li jintlibsu jibdlu l-ġeometrija tal-parti bil-makna. L-ilbies tal-ġenb tkabbar it-toqob u jnaqqas id-dijametri, l-ilbies tal-crater jibdel l-angolu effettiv tar-rake u jżid il-forzi tat-tqattigħ, u BUE tiċrit il-wiċċ, u jipproduċi valuri ta 'ħruxija ferm ogħla mir-Ra speċifikat. F'komponenti tat-titanju għall-użu aerospazjali jew mediku, fejn it-tolleranzi ta' +/-0.05 mm jew aktar stretti huma komuni, l-għodod għandhom jinbidlu qabel ma l-ilbies isir viżibbli għall-għajn.

Miżuri Prattiċi biex Jillimitaw l-Ilbes

Uża ġeometriji jaqtgħu u pożittivi-rake biex timminimizza l-forzi tat-tqattigħ u l-ġenerazzjoni tas-sħana.

Agħżel karbur miksi mhux miksi jew moderat-temperatura (klassi ISO K-) għall-biċċa l-kbira tax-xogħol tat-titanju; evita għodod iddisinjati għall-azzar.

Żomm il-veloċità tat-tqattigħ konservattiva - tipikament 30-60 m/min għal Ti-6Al-4V bil-karbur - u uża setup riġidu.

Applika likwidu li jkessaħ bi pressjoni għolja-maż-żona tat-tqattigħ biex tikkontrolla t-temperatura u laħlaħ iċ-ċipep.

Evita dwell jew tħakkik passes, li jiġġeneraw sħana mingħajr ma tneħħi materjal.

Uża tħin tat-tlugħ b'ingaġġ radjali żgħir biex tnaqqas il-konċentrazzjoni tas-sħana fuq it-tarf.

Monitoraġġ Ilbes fil-Produzzjoni

Fil-produzzjoni, l-ilbies tal-ġenb huwa ċċekkjat b'mikroskopju ta 'għodda f'intervalli ppjanati, u l-ħruxija tal-wiċċ titkejjel b'profilometru biex jaqbad l-effetti tal-ilbies kmieni. Ħafna magni CNC jimmonitorjaw ukoll it-tagħbija tal-magħżel; żieda gradwali tat-tagħbija fuq programm kostanti hija sinjal bikri affidabbli ta 'xedd. Ir-reġistrazzjoni tal-ħajja tal-għodda għal kull lott tippermetti lit-tim tal-magni li jistabbilixxi intervalli ta 'bidla konservattivi qabel ma jidhru d-difetti.

Mistoqsijiet Frekwenti

Liema tip ta 'ilbies huwa l-aktar perikoluż għall-magni tat-titanju?

L-ilbies tal-crater huwa l-aktar perikoluż minħabba li javvanza malajr f'temperatura għolja u jwassal għal ksur f'daqqa tat-tarf mingħajr it-twissija gradwali li tipprovdi l-ilbies tal-ġenb.

Għaliex it-tarf mibni-tifforma aktar spiss fuq it-titanju milli fuq l-azzar?

It-titanju għandu reattività kimika għolja u weldjatura ma 'materjali tal-għodda taħt pressjoni u sħana, għalhekk il-materjal tal-biċċa tax-xogħol jeħel mat-tarf ħafna aktar faċilment milli bl-azzar.

Liema veloċità tat-tqattigħ hija rakkomandata għal Ti-6Al-4V b'għodda tal-karbur?

Firxa tal-bidu prattika hija 30-60 m/min għal roughing u sa 80 m/min għal tlestija ħafifa b'karbur miksi, skont ir-riġidità tal-magna u l-kunsinna tal-likwidu li jkessaħ.

Kif inkun naf meta nbiddel għodda qabel ma tfalli?

Issettja limitu ta 'xedd tal-ġenb (per eżempju VB=0.3 mm), immonitorja t-tendenzi tat-tagħbija tal-magħżel, u ċċekkja l-ħruxija tal-wiċċ regolarment; jibdlu l-għodod fl-ewwel sinjal ta 'żieda fil-ħruxija.

Il-likwidu li jkessaħ jaffettwa r-rati ta 'xedd fil-magni tat-titanju?

Iva. Il-likwidu li jkessaħ bi pressjoni għolja-diret lejn iż-żona tat-tqattigħ ineħħi s-sħana u ċ-ċipep, u jnaqqas ix-xedd tad-diffużjoni u l-BUE, li jestendi direttament il-ħajja tal-għodda.